電力電容器基礎(chǔ)知識(shí)及常見運(yùn)行問題④
4 電力電容器常見運(yùn)行問題
4.1 常見問題(并聯(lián)電容器)
(1) 投運(yùn)時(shí)的涌流
產(chǎn)生原因: LC串聯(lián)諧振, 涌流頻率為幾百至幾千Hz,可達(dá)正常電流的數(shù)十倍, 其維持時(shí)間一般在幾十至幾百ms;
主要危害: 造成CT擊穿, 開關(guān)觸頭電磨損。
(2) 退出時(shí)的過電壓
產(chǎn)生原因: 開關(guān)重燃, 產(chǎn)生的過電壓倍數(shù)最大可達(dá)5倍以上。
主要危害: 造成電容器及相關(guān)設(shè)備過電壓擊穿。
圖4.1 開關(guān)的重燃原因
(3) 運(yùn)行中的過電流及過電壓
產(chǎn)生原因: 電源中的高次諧波與電路的L、 C參數(shù)產(chǎn)生諧振。
主要危害: 長時(shí)間的過電流和過電壓。
4.2 保護(hù)措施
a. 串聯(lián)電抗器限流;
b. 采用無重燃開關(guān)(如SF 6 開關(guān)) , 末經(jīng)老練的真空開關(guān)剛投入使用時(shí), 重燃幾率為2~6%, 運(yùn)行中斷開電容電流30次后, 基本上就不重燃了;
c. 開關(guān)中增加輔助觸頭和并聯(lián)電阻;
d. 單元件熔斷絲保護(hù);
e. 加裝避雷器保護(hù);
f. 三相電容器組采用雙星形接法, 當(dāng)其中某個(gè)電容器損壞時(shí), 利用中性點(diǎn)不平衡電流啟動(dòng)保護(hù)電路。
圖4.2 電容器的保護(hù)措施
圖4.3 電容器組的雙星形接法
5. 電容器試驗(yàn)項(xiàng)目
5.1 到貨后的驗(yàn)收試驗(yàn)
(1) 外觀檢查;
(2) 密封性檢查;
(3) 電容量測量;
(4) 工頻耐壓試驗(yàn)(通常為出廠試驗(yàn)的75%) ;
(5) tanδ測量; (并聯(lián)電容器、 集合電容器不做)
(6) 絕緣油試驗(yàn)(集合電容器) 。
用戶可以根據(jù)需要與廠家協(xié)商增加型式試驗(yàn)或出廠試驗(yàn)中的某些項(xiàng)目(比如沖擊試驗(yàn)、局部放電測量等) 。
5.2 安裝后的驗(yàn)收(交接) 試驗(yàn)
(1) 測量絕緣電阻;
(2) 測量耦合電容器、 斷路器電容器的tanδ及電容值;
(3) 500kV耦合電容器的局部放電試驗(yàn)(對絕緣有懷疑時(shí)) ;
(4) 并聯(lián)電容器交流耐壓試驗(yàn);
(5) 沖擊合閘試驗(yàn)
5.3 預(yù)防性試驗(yàn)
(1) 極對外殼絕緣電阻測量(集合電容器增加相間) ;
(2) 電容量測量;
(3) 外觀及滲漏油檢查
(4) 紅外測溫;
(5) 測量tanδ(并聯(lián)電容器及集合電容器不做) ;
(6) 低壓端對地絕緣電阻(耦合電容器) ;
(7) 交流耐壓和局部放電試驗(yàn)(耦合電容器, 必要時(shí)) ;
(8) 絕緣油試驗(yàn)(集合電容器) 。
6. 電容器的試驗(yàn)方法
6.1 外觀檢查
外觀檢查主要是觀察電容器是否存在變形、 銹蝕、滲油、 過熱變色、 鼓脹等問題。
6.2 密封性檢查
用戶一般只能采用加熱的方法,在不通電的情況下將試品加熱到最高允許溫度加20℃的溫度,并維持一段時(shí)間(2小時(shí)以上),仔細(xì)檢查容易產(chǎn)生滲油的部位。
6.3 絕緣電阻測量
6.3.1 基本概念
在夾層絕緣體上施加直流電壓后, 會(huì)產(chǎn)生三種電流, 如圖6.1所示。
圖6.1 夾層絕緣體的等值電路
1) 電導(dǎo)電流i R , 與絕緣電阻有關(guān);
2) 電容電流i C , 與電容量有關(guān);
3) 吸收電流i 1 , 由絕緣介質(zhì)的極化過程引起。
一般認(rèn)為電容電流衰減很快,吸收電流的衰減時(shí)間較長,對絕緣電阻的測量影響較大,這種分析只是在電容量C比較小的情況下才成立。當(dāng)電容量較大、而兆歐表又不能提供較大的充電電流時(shí),電容電流反而會(huì)成為影響測量結(jié)果的主要因素。試品電容量越大,對兆歐表的短路輸出電流要求越高。
表6. 1 對兆歐表短路電流的要求(參考值)
6.3.2測量方法
1) 測量部位: 并聯(lián)電容器只測量兩極對外殼的絕緣電阻; 分壓電容器以及均壓電容器測量極間絕緣電阻;耦合電容器測量極間及低壓電極對地的絕緣電阻;
2) 測量接線: 兆歐表的L端子接被試設(shè)備的高壓端,E端子接設(shè)備的低壓端或地,當(dāng)需要屏蔽其它非被試設(shè)備時(shí), 兆歐表的屏蔽端G與其它非被試設(shè)備連接;
3) 測量步驟:
a. 測量前應(yīng)將電容器兩極對地短接充分放電5分鐘以上; (放電)
b. 兆歐表建立電壓后分別短接L、 E端子和分開L、 E端子, 兆歐表應(yīng)顯示零或無窮大; (效驗(yàn))
c. 兆歐表的高壓端子L與被試品的連接或分開均應(yīng)在兆歐表建立電壓的情況下進(jìn)行; (準(zhǔn)確、 反充電)
d. 測量吸收比時(shí)記錄15秒和60秒時(shí)的絕緣電阻; 測量極化指數(shù)時(shí)記錄1分鐘和10分鐘的絕緣電阻值;
e. 測量后應(yīng)將電容器兩極對地短接放電5分鐘以上。
6.4 電容量測量
(1) 電壓電流法
試驗(yàn)接線見圖6.2。
圖6.2 電壓電流法測量電容量
電容量的計(jì)算:
(6.1)
式中:
I: 電流, A
U: 電壓, V
ω : ω = 2πf, 電源頻率為50Hz時(shí), ω =314
如果取電壓U=159. 2 V, Cx的單位為μ F, 側(cè)有:
Cx=20 I(μF) (6.2)
成套的電容、電感測量裝置,其原理一般是基于電壓電流法,有些儀器為了避開50Hz的電源干擾,采用低于或高于50Hz的電源進(jìn)行測量,儀器采用開口CT測量電流, 因此在測量時(shí)不用打開電容器的連接線, 儀器自 動(dòng)根據(jù)電壓和電流值計(jì)算電容值或電感值。
(2) 雙電壓表法
(3) 電橋法
在采用電橋測量時(shí),試驗(yàn)前應(yīng)估算試驗(yàn)中的電容電流值, 以便確定試驗(yàn)電源的容量和選擇儀器的量程。
(4) 電容表法
適合測量單個(gè)電容器的電容量。
6.5 tanδ測量
6.5.1 tanδ的概念
電容器中介質(zhì)損耗的組成:
(1) 泄漏電流引起的損耗;
(2) 介質(zhì)極化損耗;
(3) 局部放電引起的損耗。
tanδ是電容器的有功損耗
P與電容器消耗的無功功率Q 圖6.3 介質(zhì)損耗角
的比值:
δ為介質(zhì)損耗角。
圖6.4 串聯(lián)等值電路
串聯(lián)等值電路和并聯(lián)等值電路可以互相轉(zhuǎn)換, 而且有: R b >>R C
圖6.5 并聯(lián)等值電路
6.5.2 多個(gè)元件電容器的tanδ
多元件的電容器總的介質(zhì)損耗為:
(1) 多個(gè)不相同的元件并聯(lián)
為了便于分析, 電容元件也采用并聯(lián)等值電路。
圖6.6 多元件并聯(lián)
此時(shí)各元件的有功損耗和無功損耗各為:
式中, X = 1~n, 將這些關(guān)系代入(6. 6) 式, 整理后可得:
(2) 多個(gè)不相同的元件串聯(lián)為了便于分析, 電容元件也采用串聯(lián)等值電路
圖6.7 多元件串聯(lián)
將以上關(guān)系代入(6. 6) , 整理后可得:
(3) 只有兩個(gè)不同的元件并聯(lián)或串聯(lián)并聯(lián)時(shí):
(4) 多個(gè)相同元件串聯(lián)或并聯(lián)
即正常情況下總體介質(zhì)損耗因數(shù)與單元件的介質(zhì)損耗因數(shù)相等。現(xiàn)假定元件總數(shù)為50個(gè), 正常單個(gè)元件的tanδ為0.2%。
a. 第一種情況, 某個(gè)元件的tanδ增大為5倍:
b. 第二種情況, 其中一個(gè)元件的tanδ 為零:
計(jì)算結(jié)果說明總體介質(zhì)損耗因數(shù)總是小于元件中的最大值而大于元件中的最小值,元件數(shù)越多,總體的變化越不明顯,說明總體tanδ對個(gè)別元件的缺陷不靈敏。
6.5.3 tanδ測量
一般用交流電橋測量,電橋的幾種接線方式如下。
圖6.8 電橋的三種接法
a. 正接法: 適用于電容器無接地端的情況, 測量準(zhǔn)確度高, 電橋測量電路處于低電位, 比較安全;
b. 反接法: 適用于電容器一端接地的情況,測量結(jié)果受引線對地電容的影響,所以測出的電容值比正接法大,不能反映真實(shí)的電容值。電橋測量電路處于高電位, 安全性差;
c. 角接法: 適用于電容器一端接地的情況,測量結(jié)果受升壓器、引線的對地電容影響,準(zhǔn)確性稍差,但由于電橋的測量電路位于低電壓,安全性好。
6.5.4 測量注意事項(xiàng)
(1) 由于試驗(yàn)設(shè)備容量的原因, 目 前不要求測量并聯(lián)電容器的tanδ。
(2) 耦合電容器電容量相對也較大,試品本身容抗小,受與其串聯(lián)的接觸電阻、接地電阻影響比較大,應(yīng)注意:
a. 試驗(yàn)接線接觸必須良好;
b. 接地線應(yīng)可靠接地, 最好接在設(shè)備的接地端上;
c. 如果采用地刀接地, 應(yīng)防止地刀接地不良造成的測量誤差。
6.6 交流耐壓試驗(yàn)
6.6.1 概述
(1) 交接時(shí)只對并聯(lián)電容器進(jìn)行。試驗(yàn)電壓加在電極引線與外殼之間,主要檢查外包油紙絕緣、油面下降、 瓷套污染等缺陷。
(2) 對耦合電容器必要時(shí)進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)。(按出廠試驗(yàn)值的75%考慮)
(3) 為了減小試驗(yàn)設(shè)備容量, 通常都采用串聯(lián)或并聯(lián)諧振法進(jìn)行。
(4) 測量高壓的電壓表或分壓器應(yīng)直接接在被試品的高壓端上
6.6.2 常規(guī)試驗(yàn)方法
圖6.9 常規(guī)交流耐壓試驗(yàn)接線
注意事項(xiàng):
1) 電壓表的高壓端子必須直接接在被試品的高壓端子上;
2) 升壓速度在試驗(yàn)電壓的75%以下時(shí)不規(guī)定升壓速度,但從75%試驗(yàn)電壓升到100%試驗(yàn)電壓則要求升壓速度為每秒2%,即在12.5秒左右升到100%試驗(yàn)電壓值, 避免在接近規(guī)定試驗(yàn)電壓附近停留太久的時(shí)間。
3) 試驗(yàn)前后要做好高壓試驗(yàn)的安全措施。
6.6.3 串聯(lián)諧振交流耐壓試驗(yàn)
圖6.10 串聯(lián)諧振法交流耐壓試驗(yàn)接線(調(diào)感式)
串聯(lián)諧振的特點(diǎn):
在試驗(yàn)回路中, 由于電容器也存在一定的損耗,相當(dāng)于增大了損耗電阻R, 所以試驗(yàn)回路總的等效品質(zhì)因數(shù)Q S 會(huì)比電抗器的Q值要小一些:
一旦試品擊穿, X C 變?yōu)榱悖?諧振條件被破壞, 此時(shí)回路阻抗變?yōu)椋?/span>
試品擊穿后電流為:
即: 串聯(lián)諧振耐壓中一旦試品擊穿, 回路電流就會(huì)下降為Q份之一, 不存在過電流的問題, 所以試驗(yàn)比較安全。
串聯(lián)諧振耐壓的優(yōu)點(diǎn):
(1) 減小升壓器輸出電壓為試驗(yàn)電壓的Q份之一, 從而減小試驗(yàn)設(shè)備容量;
(2) 試品擊穿后電流下降為原來的Q份之一, 比較安全。
(3) 不需要串接限流電阻。
6.6.4 并聯(lián)諧振交流耐壓試驗(yàn)
圖6.11 并聯(lián)諧振法 (調(diào)感式)交流耐壓
并聯(lián)諧振特點(diǎn):
并聯(lián)諧振耐壓試驗(yàn)特點(diǎn):
(1) 試驗(yàn)電流為試品電流的Q份之一, 從而減小試驗(yàn)設(shè)備容量;
(2) 試品擊穿時(shí)試驗(yàn)電流可能會(huì)增加, 過流保護(hù)應(yīng)可靠;
(3) 需要串接限流電阻。
6. 6. 5 諧振耐壓的調(diào)諧方式
1) 電路參數(shù)的計(jì)算前面已介紹通過調(diào)節(jié)電路的電感、 電容或頻率都可以使電路達(dá)到諧振狀態(tài)。 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定工頻耐壓時(shí)的頻率范圍為45Hz~65Hz, 在選擇電路參數(shù)時(shí)應(yīng)滿足這一要求。當(dāng)頻率為50Hz、電容的單位為μF、電感的單位為H時(shí),可按下式估算電感或電容:
對于調(diào)感或調(diào)容裝置, 可通過微調(diào)電感量或電容量使電路達(dá)到諧振狀態(tài)。 如果采用調(diào)頻裝置, 確定電感或電容后, 再按下式計(jì)算實(shí)際的諧振頻率:
如果頻率落在45Hz~65Hz范圍內(nèi), 電感L或電容C就不用再調(diào)整, 如果頻率超過65Hz, 應(yīng)增加電感量或電容量; 如果頻率低于45Hz, 應(yīng)減小電感量或電容量。
2) 調(diào)諧方法
調(diào)諧時(shí)應(yīng)在約10%額定試驗(yàn)電壓下進(jìn)行。 串聯(lián)諧振法在調(diào)諧過程中主要是監(jiān)視回路的電流和試品上的電壓, 當(dāng)回路電流或被試品上的電壓達(dá)到最大
時(shí), 說明回路已經(jīng)達(dá)到諧振狀態(tài); 并聯(lián)諧振法在調(diào)諧時(shí)主要是監(jiān)視電源的電流, 當(dāng)電源電流下降到最小時(shí), 說明回路已經(jīng)達(dá)到諧振狀態(tài)。 回路達(dá)到諧振
狀態(tài)后,再按正常的升壓速度升壓試驗(yàn)。
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