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金屬膜電容外表與內(nèi)部應(yīng)注意的事項(xiàng)

文章出處:www.ailianzhijia.com網(wǎng)責(zé)任編輯:作者:人氣:-發(fā)表時(shí)間:2015-07-20 09:00:00【

  在分析金屬膜電容器的質(zhì)量時(shí),有時(shí)金屬膜電容器的外表面發(fā)生填料、顏料和樹(shù)脂分離的現(xiàn)象,有半透明的固化環(huán)氧樹(shù)脂條紋出現(xiàn)。這主要是由于配制組份時(shí),環(huán)氧樹(shù)脂配方各組分比例不當(dāng)造成的。環(huán)氧樹(shù)脂外包封料的A組份是由環(huán)氧樹(shù)脂、填料、顏料混合而成的。若在組份配比時(shí),填料過(guò)量,必然造成組份粘度過(guò)大,由于浸漬電容芯子的料必須用活性稀釋劑調(diào)節(jié)成合適的粘度才能滿足工藝要求。組份粘度大、稀釋劑的量就要增加。如:在正常情況下,要加30%的稀釋就能滿足工藝要求的粘度,如組份粘度過(guò)大后,就要加50~70%的稀釋劑才能達(dá)到工藝要求的粘度。這樣一來(lái),稀釋劑由次要成份變成了主要成份?;钚韵♂寗┱扯鹊?,比重小。而填料和顏料都是金屬氧化物,比重大,稀釋劑對(duì)其吸附力弱,所以造成沉淀分離現(xiàn)象。由于這種沉淀是個(gè)逐漸的過(guò)程。在浸漬時(shí)還不能發(fā)現(xiàn)分離現(xiàn)象。

 

 

金屬膜電容

 

 

  當(dāng)金屬膜電容器包封后置于烘箱中固化時(shí).由于氣相二氧化硅氫鍵力的減弱,更使之沉淀加速。環(huán)氧樹(shù)脂包封料固化后,在無(wú)填料和顏料的樹(shù)脂部分就形成了透明的條紋。很明顯,解決這一問(wèn)題的關(guān)鍵是在配制環(huán)氧樹(shù)脂組份時(shí),填料和顏料比例要適當(dāng)。此外,在浸漬電容器前的環(huán)氧樹(shù)脂包封料加氣相二氧化硅的量也不能過(guò)量,否則都將帶來(lái)多加過(guò)量的稀釋劑調(diào)節(jié)粘度,從而引起分離現(xiàn)象。

 

金屬膜電容器

 

  造成金屬膜電容器環(huán)氧樹(shù)脂外包封層產(chǎn)生氣泡和氣孔的原因是明顯的,首先是包封料中的氣體,其次是電容器芯子內(nèi)部的氣體。因此,在浸潰包封前,要對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂包封料進(jìn)行抽真空處理和對(duì)金屬膜電容器芯子進(jìn)行抽真空處理。由于在金屬膜電容器芯子內(nèi)部和引線焊接處都存有不少氣體,真空處理不好,會(huì)在包封料加熱固化過(guò)程中氣體膨脹,使電容器產(chǎn)生氣泡和氣孔。如果讓電容器在真空包封后,先在常溫下放置一段時(shí)間,使包封料慢慢固化,當(dāng)包封料達(dá)到一定硬度后,再放置烘箱中加溫固化,就不易產(chǎn)生氣泡了。想了解更多金屬膜電容的特點(diǎn),請(qǐng)撥打0755-85274135

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