采用稀釋劑所配合的包封料生產的金屬膜電容器曾發(fā)生過打印標志后，油墨不干的問題。我們分析除油墨質量問題外，這可能是制造廠在配制稀釋劑的過程中加入了消泡劑。消泡劑的種類很多，常見的有飽和醇、脂肪酸和其他酯類，以及有機硅油等。這些物質都是難揮發(fā)的高沸點的有機化合物，它們能降低液體的表面張力，防止泡沫形成或使原有泡沫減少或消滅的物質。同時，它們也可以起到對聚合物增塑的作用，它均勻混合在聚合物之中，消弱聚合物分子間的作用力，從而降低粘度、增加流動性等。這些液液體像油狀，當金屬膜電容器在烘箱中加溫固化時，很容易析出到電容器表面，使打標志之油墨與產品粘不牢。因此，稀釋劑中的消泡劑或增韌劑必須選擇合適，加量適當，否則給產品打印標志帶來麻煩。

 

 

  金屬膜電容器環(huán)氧樹脂外包封料層顏料色變深金屬膜電容器是茶色。然而有時在環(huán)氧樹脂包封料加溫固化后出現(xiàn)顏色變深的現(xiàn)象，或局部變深，或一面變深。環(huán)氧樹脂包封料A組份其顏色的由鐵紅、鐵黃、紅丹按一 定比例調制成的。顏色變深現(xiàn)象，我們分析主要是顏料發(fā)生了變化引起的。氧化鐵紅(Fe2O3)比較穩(wěn)定，不易變化；紅丹(Pb3O4)加熱達500℃時分解成一氧化鉛和氧一般說，烘箱不會達到那么高的溫度；而氧化鐵黃(Fe2O3-H2O)是晶形氧化鐵水合物，它在加熱時容易脫出結晶水而變色。